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全自動電機裝配線的工藝流程一般都是根據(jù)客戶的產(chǎn)品及相關要求來定制生產(chǎn)的。常見的整套電機設備是由轉子段、組小段、組大段和馬達總裝設備組裝而成。每段常見的工序如下:
1.轉子段的工序有:鐵芯上料、繞線、點焊、壓線山、焗膠、動平衡修正、精車換向器、掃銅砂、CCD檢查換向器銅坑 、電樞性能檢查、入介子等。
2.組小段工序有:插頭沖壓、電刷片沖壓、組小、插頭組裝、碳精組裝、電刷片整形、電容組裝、焊錫等。
3.組大段工序有:磁石、彈弓、杯士(軸承)、點膠、焗干等 。
4.馬達總裝段工序有:轉子、組小、組大自動上料、三件組立、馬達檢測等 。
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電機自動裝配生產(chǎn)線工藝流程包括:零部件上料,如定子、轉子等;進行轉子入軸、繞線等加工;再將定子與轉子合裝;接著安裝端蓋、軸承等部件;之后進行接線、檢測,如電氣性能與機械性能檢測;***完成整機裝配,包裝下線。
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