如何有效分散氧化鈦？

• 選擇合適的分散劑

• 表面活性劑類：陰離子表面活性劑如十二烷基苯磺酸鈉，分子一端親油，可吸附在氧化鈦顆粒表面，另一端親水，伸展在溶劑中，降低顆粒與溶劑間的界面張力，讓氧化鈦均勻分散。陽離子表面活性劑，像十六烷基***基溴化銨，原理類似，適用于特定體系。非離子表面活性劑如聚氧乙烯醚，具有良好的兼容性與穩(wěn)定性，助于形成穩(wěn)定分散體系，用量一般為氧化鈦質(zhì)量的 1%- 5% 。

• 高分子分散劑：例如聚丙烯酸銨鹽、聚乙二醇等，這類分散劑可通過錨固基團(tuán)牢牢吸附在氧化鈦表面，再依靠溶劑化鏈伸展在溶劑里，產(chǎn)生足夠的空間位阻，阻止顆粒間相互碰撞團(tuán)聚。使用時，按氧化鈦質(zhì)量 0.5%-3% 添加，經(jīng)高速攪拌或超聲處理，強(qiáng)化吸附效果。

• 優(yōu)化分散工藝

• 機(jī)械攪拌：利用高速攪拌機(jī)、均質(zhì)機(jī)等設(shè)備。高速攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá) 1000-5000 轉(zhuǎn) / 分鐘，***剪切作用打破氧化鈦團(tuán)聚體。均質(zhì)機(jī)的工作壓力常處于 100-300 巴，使物料在高壓下瞬間通過狹小縫隙實現(xiàn)超微細(xì)化，多次循環(huán)處理，提升分散均勻度。

• 超聲分散：高頻超聲波（20kHz - 1MHz）能在溶劑中產(chǎn)生空化效應(yīng)，微小氣泡瞬間破裂形成的沖擊力，作用于氧化鈦顆粒，將大顆粒 “擊碎” 成小顆粒，同時，超聲的振動也有利于顆粒在溶劑中快速移動、分散，超聲時間 20-60 分鐘為宜。

• 控制分散體系環(huán)境

• 溶劑選擇：極性溶劑如乙醇、丙酮對于氧化鈦分散效果較好，它們與氧化鈦表面能形成適當(dāng)?shù)南嗷プ饔?，幫助打開團(tuán)聚。不同溶劑配比還可調(diào)節(jié)體系極性，例如乙醇與水按一定比例混合，改善分散性的同時，滿足后續(xù)工藝需求。

• pH 值調(diào)節(jié)：氧化鈦表面電荷受 pH 值影響，在等電點附近團(tuán)聚傾向高。調(diào)節(jié)體系 pH 值遠(yuǎn)離等電點，可使顆粒間因靜電斥力保持分散。如銳鈦礦型氧化鈦，等電點約在 pH 6 左右，將體系 pH 調(diào)至 2 - 4 或者 8 - 10，能增強(qiáng)分散穩(wěn)定性。

• 溫度控制：適當(dāng)升高溫度，通常在 30 - 60°C，能加快溶劑分子運(yùn)動，降低溶劑黏度，使氧化鈦顆粒運(yùn)動更自如，利于分散。不過溫度過高，可能導(dǎo)致分散劑失效，需依體系謹(jǐn)慎調(diào)控。

要有效分散氧化鈦，可使用分散劑，如六偏磷酸鈉等。同時采用機(jī)械攪拌、超聲處理來幫助均勻分散氧化鈦

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